Дерзать, искать, творить!
В СССР движение рационализаторов и изобретателей на производстве получило широкое развитие в тридцатые годы прошлого века. Именно тогда было образовано Всесоюзное общество изобретателей (ВОИЗ), которое позднее было переименовано в ВОИР — Всесоюзное общество изобретателей и рационализаторов.
Совершенствование средств и методов производства с целью повышения его эффективности активно внедрялось и на Белорецком металлургическом и сталепроволочно-канатном заводах. Вносить предложения, представлять изобретения, позволяющие вывести этапы производственного процесса на новый уровень, а предприятию – сэкономить средства, значило быть на передовой. Новаторов уважали, ценили, ставили в пример, поощряли, вдохновляя на ещё более яркие идеи.
Листая тематические архивные альбомы, иллюстрирующие рационализаторскую картину на БСПКЗ в 1950-1986 годы, мы наглядно убеждаемся, что в быстром росте сталепроволочно-канатного производства, освоении новых видов продукции и технологий, механизации и автоматизации трудоёмких процессов изобретатели и рационализаторы занимали ведущее место. Они не просто старались выдать как можно больше идей, но даже брали соцобязательства по их количеству.
Численность новаторов росла постоянно: в 1950-м – 177, в 1958-м — 461, в 1968-м – уже 903 и так далее. Естественно, вместе с этим отмечалось увеличение количества поступивших и внедрённых предложений. Так, в 1950 году поступило 254 рацпредложения, 117 из них было реализовано и принесло экономический эффект в размере 79 тысяч рублей, а в 1965 году воплощено в жизнь уже 684 предложения из 1160 с экономическим эффектом в 450 тысяч рублей.
Часто искатели путей улучшений опирались на так называемый темник (сборник) узких мест, который пересматривался раз в два года. Наиболее ценные находки публиковались в различных изданиях, становясь ступенями к совершенствованию и для других металлургических предприятий страны.
Помимо индивидуальной работы эффективной формой поиска решения сложнейших производственных задач стали общественные конструкторские бюро, специально организованные в цехах для разработки предложений, и комплексные творческие бригады, объединявшие рабочих и ИТР. Этот сплав теоретиков и практиков порой порождал уникальные результаты. К примеру, одной из таких бригад была внедрена электроконтактная установка поточного патентирования и оцинкования проволоки – впервые в нашей стране.
Другая бригада разработала способ нанесения меди и цинка на проволоку с последующим получением латунного покрытия термодиффузией, тем самым обеспечив гигантскую экономию — 176,4 тысячи рублей.
Первичная организация ВОИР БМК насчитывала в 1958 году 380 человек, в 1965-м – уже 1099. В каждом цехе был свой совет ВОИР во главе с председателем. В 1981 году члены общества, а также сотрудники научно-технического отдела и бюро по рационализации и изобретательству создали свой клуб. Встречи клуба новаторов, проходившие раз в месяц, включали лекции, показы фильмов, викторины, конкурсы, деловые игры, концерты, вечера-портреты, беседы с творческими комплексными бригадами, чествование лучших и, конечно, обсуждение итогов проделанной работы.
Большую популярность в 80-е приобрёл конкурс «Аукцион». «Это коллективное творчество, поиск резервов производства в увлекательной состязательной обстановке. На аукционе идёт сражение технических идей, сиюминутный поиск и нахождение путей решения острых инженерных задач, актуальных вопросов совершенствования», – написано о мероприятии в альбоме отдела научно-технической пропаганды.
В дни сегодняшние традиции прошлого продолжаются, но в иных форматах. В течение многих лет на Белорецком металлургическом комбинате проводятся научно-технические конференции молодых инженеров и техников. Недавним студентам, которые уже успели понять специфику предприятия и приобрести определённый практический опыт, предоставляется возможность реализовать научный потенциал и внести свой вклад в развитие комбината. Стоит отметить, что большинство предложенных идей воплощается в жизнь. Наиболее высоко оцененные проекты, представленные конкурсантами за последнее время, были посвящены сравнительному анализу полимерных материалов для покрытия стальных канатов, снижению остаточного количества свинца на поверхности патентированной заготовки, совершенствованию технологии изготовления канат-ной оцинкованной проволоки для геофизического кабеля, повышению эффективности процесса волочения проволоки из высоко-углеродистой стали, производству квадратного и сегментного нержавеющего профилей и другим аспектам.
На БМК, как и на ряде других предприятий Группы «Мечел», идёт активный процесс внедрения элементов системы «Бережливое производство», направленной на достижение максимальной эффективности работы предприятия.
Теперь, согласно новому «Положению о системе подачи предложений по улучшениям», которое вступило в действие в этом году, любой из сотрудников может озвучить свою идею и воплотить её в случае одобрения, а кроме того, получить вознаграждение. Пока данная программа коснулась цеха высокопрочной проволоки № 16 и канатного цеха № 2, но, возможно, в будущем она распространится и на другие подразделения комбината.
Без сомнения, никто лучше человека, находящегося на рабочем месте, не знает, как усовершенствовать условия труда. Этот факт и лежит в основе данного направления.
Источник:
Дерзать, искать, творить : [история и современность движения рационализаторов и изобретателей на производстве]. – Текст : непосредственный // Металлург. – 2022. – № 26. – С. 10.